Hur kan man bättre visa upp prestandan hos mikropulver av vitt smält aluminiumoxid?
Kraftfulla lösningar för företagstillväxt
För två veckor sedan kontaktade en avancerad europeisk glasyrtillverkare av keramiska plattor oss och bad om att byta ut sin befintliga vanliga vita smälta aluminiumoxid för att förbättra glasyrens vithet och minska hålen. Tiden var knapp; de behövde vitt smält mikropulver av aluminiumoxid som var "vitare, renare och kunde spridas jämnt i slammet" förvitt korundpulver för keramik och glas.
Baserat på kundens krav, som en professionell tillverkare, producerade vi två matchande prover inom 48 timmar och ordnade att skicka ett var typiskt vitt smält aluminiumoxid (WFA) konventionellt pulver, och det andra var vårt vita smälta aluminiumoxidmikro-pulver. Båda produkterna kom med relevanta datarapporter baserade på innehållet i varje komponent och inkluderade mer exakta produktanalysinstruktioner. Inledningsvis såg kunden betydande förbättringar i glasyrens vithet och glans, men problem uppstod under den andra veckan: små partier av brända plattor utvecklade några bubblor och ojämn ljusstyrka i vissa områden, vilket ledde till att de tillfälligt avbröt utvärderingen och indikerar att de skulle avbryta samarbetet om produkten inte kunde stabiliseras.
Vårt tekniska team kontaktade omedelbart kunden och rusade till platsen för att gemensamt granska formeln och processen. De upptäckte två nyckelproblem: för det första matchade inte dispergeringsmedlet i den ursprungliga formeln ytenergin hos mikro-pulvret, vilket orsakade lokaliserad mikro-agglomerering; för det andra resulterade den alltför snabba kylningssektionen av eldningskurvan i ofullständigt utsläpp av restgaser. Vi föreslog tre förbättringar: att ändra mikro-pulvertillsatsmetoden från en enskild matning till segmenterad för-fördelning, kontrollera den totala distributionen av vitt smält aluminiumoxid mikro- inom ett smalt område på 1,5–2,0 µm, och sakta ned kylningshastigheten för bränningen med 8 %. Resultaten av den efterföljande bränningen var häpnadsväckande: en genomsnittlig ökning av vitheten med 6,2 %, en minskning av andelen glasyrdefekter med 32 % och en signifikant förbättring av konsistensen av transmittans/glans (tredjeparts laboratorierapport bifogas). Kunden undertecknade omedelbart ett kvartalsvis leveransavtal efter en provorder på 6 ton och begärde batch-för-batch PSD, XRF och spridningsrapporter för kvalitetsspårbarhet. Denna process, från "provanvändning → problemidentifiering → samarbetsoptimering → orderbekräftelse", illustrerar de viktigaste fördelarna med mikroniserat pulver jämfört med vanlig vit aluminiumoxid: smalare partikelstorleksfördelning, högre specifik yta (förbättrar fyllnings- och reaktionseffektivitet), lägre föroreningar (minskar avvikelser i glasyrens färg) och optimeringsbart beteende. Men ännu viktigare är att sälja materialparametrar (renhet, D50, BET, zeta-potential, TG/DTA) tillsammans med-processrekommendationer på plats (spridningsmedel, för-slipning, avfyringskurvor) till kunden för att omvandla tekniska problem till-långsiktiga beställningar. För övrigt är vitt smält aluminiumoxid mikroniserat pulver också populärt och väl-mottaget i branschenvitt korundpulver för eldfastmaterial.
